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造型机铸造厂家/益弘铸造承接订制售后三包

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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-07-12
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公司基本资料信息






 
 
产品详细说明      


 全自动造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中,紧实型砂。
造型机适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中,粘土湿砂造型是最经济的造型法。铸造工厂装备有最新技术的控制装置,就应逐步做到,用湿型砂控制技术可以反复得到最佳的性能。这些控制装置包括,筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。
在湿砂造型中,垂直分型与水平分型两种加以比较,对于大批量生产中、小型,灰铁件或球铁件的铸造工厂,重直分型造型都占优势,因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。但采用垂直分型工艺,在浇口方案与昌口与形态上,以及在用复杂的芯子、过滤片、冷铁、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外,用流动性好的合金铸造时,由于金属静压比较高,容易引起金属渗透粘砂。
现在的粘土湿砂造型机具有优良的性能,能以二年前从未达到过的速度,制造要求严格、允许差别很小时湿砂型。再加上准确控制效率高的供砂装置,使粘土湿砂型在铁基合金和非铁合金的造型中保持最重要的地位。
自动造型机的具有的优点:
1、采用离心悬臂式新颖高效多功能全自动造型机,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
2、工件连续通过全自动造型机的进出口,因清理管径悬殊的钢管,为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的彻底密封。
3、采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对全自动造型机的磨损。
全自动造型机的工作顺序--
上料支架→上料机构上料→进入抛丸室→抛丸处理(工件边前进边旋转)→弹丸储存→流量控制→抛丸处理工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→(再循环)→送出抛丸室→下料机构下料→下料支架。
因为抛丸器采用的曲线叶片,所以弹丸将流入性能提高,抛射功率增大,合理紧凑抛射工件无死角,维修更方便。
造型机对砂型紧实的工艺要求:
1、砂型紧实后要具有足够的紧实反,使砂型能经受住搬运或翻转过程中的展动而不损毁;同时还要考虑到铸件浇注和凝固过程中产生的压力和应力,由于砂型的紧实度不足,可能产生型壁的移动,造成铸件尺寸偏差。
2、紧实后的砂型应是起摸容易,回弹力小,起摸后能保持铸型精度。
3、砂型应具备必要的透气性,避免浇注时产生气孔等缺陷。
全自动造型机保养维护:
1、工作前检查员工之间的交接记录。
2、检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3、运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况,及时更换。
4、检查各电器运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。
5、全自动造型机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
6、对全自动造型机的室体护板每天进行检查,有损坏应立即更换。
7、操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。
8、操作人员开机前必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备损坏。
9、密封件必须每天检查,如被损坏立即更换。
10、经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,更要正确的按照操作规程操作。
泊头市益弘铸造机械有限公司(http://www.yhzaoxingxian.com)是一家技术型生产企业,技术力量雄厚,生产设备齐全,检测手段完善,服务于广大铸造厂家,时刻把握铸造技术动态,不断开发新产品,为铸造企业提供从设备制造、产品开发到技术服务,从铸造机械、模具设计制造到技术交流的完善服务。公司主要产品为水平造型线自动水平造型线全自动水平造型线等产品、十多种规格。我们将会以更多机型、更优质的产品、更全面的服务,继续为您企业的腾飞助力。
联系厂家时,请说是在 买卖设备网 www.gtjgw.com 看到的 ,谢谢!
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